ГЛАВНАЯ Консультации о поступлении Гостевая книга Мир новостей
 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом


Приглашаем принять участие в круглом столе!
подробнее   >>>
 

Институт Менеджмента, Экономики и Инноваций начинает набор на курсы повышения квалификации!
подробнее   >>>
 

Уважемые студенты АНО ВПО ИМЭиИ!
подробнее   >>>
 


все новости...


3.2.3. Системы управления материальными потоками в производственной логистике

 

Управление  материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может осуществляться следующими способами:

1. «Толкающая система» (рис. 5) применяется только в производственной логистике и представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не оказываются. Материальный поток «выталкивается» получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством.

 
                              

                                    Рис. 5. Толкающая (выталкивающая) система
          

На практике реализованы следующие варианты толкающих систем MRT-1 (Material Requirement Planning); MRT-2; DRP (планирования распределения продукции/ре­сурсов).

Эти системы характеризуются высоким уровнем автоматизации управления позволяющим реализовать следующие основные функции:

обеспечивать текущее регулирование и контроль производственных запасов;

в реальном масштабе времени согласовать и оперативно корректировать планы и действия различных служб предприятия (снабженческих, производственных, сбытовых).

2. Тянущаяся система (вытягивающая) (рис. 6) – это система организации производства, в котором детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости.

Центральная система не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий, Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена.

                   

               Рис. 6. Тянущаяся система (вытягивающая) система организации производства
На практике реализованы следующие варианты тянущих систем: KANBAN, JIT («Точно в срок»), JIT II.
 

{SITELINK-S100}назад{/SITELINK}              {SITELINK-S19}в содержание{/SITELINK}            {SITELINK-S103}в{/SITELINK}{SITELINK-S103}перед{/SITELINK}


3.1.2. Планирование закупок и его методология. Выбор поставщиков 3.1.3. Система поставок  3.1.4. Правовые основы закупок 3.2.1. Понятие производственной логистики. Традиционная и логистическая концепции организации производства 3.2.2. Производственные процессы на предприятиях, их структура и классификация. Требования к организации и управлению материальными потоками 3.3.1. Понятия и задачи распределительной логистики 3.3.2. Логистика и маркетинг 3.3.3. Логистические каналы и логистические цепи 3.3.4. Системы распределения продукции. Планирование распределения 3.4.1. Сущность и задачи транспортной логистики 

 
   
Рабочая программа и тематика
Краткий курс лекций
Тесты
Эффективность применения логистического подхода

Курс Валют Информер
Российский рубль Курс Российского Рубля Информер
ЕВРО(EUR)//-//
Доллар США(USD)//-//
Чешская крона(CZK)//-//
Фунт стерлингов(GBP)//-//